當前對水、油、氣進行三相分離的是一體式的三相分離自動排液器，即全部分離排液程序在一個罐體內完成。這種形式三相分離器體積大成本高，且分離效果差、故障率高、維修難度大。維修時需關井停機影響生產。本公司研制的分體式三相自動分離排液撬，是在總結現有的氣液分離，水、油分離設施的基礎上設計而成的?，F在的分體式三廂分離是按分離器——天然氣疏水閥——污油罐——脫水器——污水罐的程序進行的。即首先在分離器上安裝天然氣疏水閥，實現氣液分離，氣體從輸氣管輸出，液體（水、油）通過疏水閥自動排入污油罐（高罐）再通過脫水器將水油分離，油留在高罐內，水則排入污水罐（低罐）。這種形式的三相分離，其制造成本相對較低，運行穩定可靠，分離效果好，維修方便。但這只是一個松散的組合，是在原有的運行系統中加裝天然氣疏水閥和脫水器組合而成的。安裝中疏水閥和脫水器都有各自的旁通系統，有不少障礙，有時運行還不順暢。

本產品在總結這種運行流程的基礎上，取長避短，將分離器、疏水閥、脫水器組成一個大橇快。這種橇快克服了分散安裝中的各種障礙，各部分組成一個有機的整體，將原來的體外循環變為體內循環。全部實行工廠化制作，使安裝變得十分方便。

性能特點：

1. 氣液分離效果好，天然氣中的液體能全部分離，并自動排出；

2. 水油分離效果好，油中的水經過沉降后，經過脫水器進行水、油分離。油罐中水被排放到污水池，油的凈化率95%以上，水中的含油量小于0.1%；

3. 運行無障礙，通暢平穩，故障率低；

4. 安裝方便簡單；

5. 共用旁通，簡化結構；

6. 渣砂在分離器內沉降，且能通過排污管道旁通系統排出，避免了對下游設備的破壞。

1、分離器    2、疏水閥  3、脫水器  4、排污管（帶旁通） 5、連接管1 

6、連接管2   7、出油管  8、排水管  9、水封控制線